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电锥形环锻件自由锻造方法

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电锥形环锻件自由锻造方法

发布日期:2019-09-27 作者: 点击:

全球核电已进入了一个高速发展时期,为了改能源结构,各工业发达国家和发展中国家都在致力于核电的发展。2020年前,每年至少需要二十多套核电锻件,核电环形锻件的市场前景很广阔。但是由于核电项目中对锻件的品质要求高,并且锻件重量较大,采用现有的锻造方法无法实现核电设备锥形筒体的制造。

锥形筒体是核电设备中的重要零件,它是一种两端直径不同而壁厚相同的锥形筒体。这种零件由于其尺寸很大,并且对强度和材料都有不同的要求,因此加工起来为困难。我公司通过不断探究和试验,找到了一种大型核电锥形锻件自由锻造的方法。

该锻件锻造生产过程中参数难控制,主要存在以下困难:

⑴马架扩孔时保锻造锥度较困难。马架扩孔时需要增加一端马架高度来保在锻造过程中的壁厚均匀和锥度,增加了扩孔时的操作难度。

⑵锥环锻件的同轴度问题成形困难。扩孔时,由于两端直径不同,翻转时会发生锻件扭转,使其轴线发生偏转而与芯棒不一样,导致锻件的端面弯曲、直径椭圆等情况发生。

⑶生产过程中的测量困难。无锡锻件锻造过程中只能靠标尺、划线和卡钳等粗略测量各部分尺寸,准确测量时需要将锻件反复从马架上拿下来放平来测量锥度和直径,不只浪费大量时间且大大增加了工人劳动强度。

⑴制坯。制坯是锻件成形的关键,此次生产制成台阶坯料,在制坯过程中应严格控制大、小端的直径差。

⑵扩孔。由于两端直径不同,马杠翻转角度后应及时纠正锻件因马杠翻转带来的扭转。刚开始扩孔时要减小转动幅度并采用小压下量,增加转动次数进行锻造,在逐步消除壁厚上的斜度差中扩出锻件的正确角度,扩孔过程勤转轻压,压下量保持一样,保壁厚均匀,止出现椭圆、喇叭口等。

⑶测量。制作专用测量工具,使用钢管制作两端圆环截面工装进行测量,锻造时要勤卡勤量。

环形锻件

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关键词:环形锻件,环锻件,无锡锻件

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