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轴类锻件加工工艺分析

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轴类锻件加工工艺分析

发布日期:2021-01-22 作者: 点击:

轴类锻件的加工工艺因其用途、结构形状、技能要求、产值巨细的不同而有差异。而轴类锻件的工艺规程编制是生产中zui常遇到的工艺工作。

(一)轴类零件加工的首要问题

轴类零件加工的首要问题是怎么保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和首要外表之间的彼此方位精度。

轴类零件加工的典型工艺道路如下:

毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削

(二)CA6140主轴加工工艺剖析

(1)、支承轴颈的技能要求

主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0.005毫米,径向跳动允差0.005毫米,两支承轴颈的1:12锥面触摸率>70%,外表粗糙度Ra0.4um。支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。

主轴外圆的圆度要求,关于一般精度的机床,其允差一般不超越尺寸公差的50%,关于提高精度的机床,则不超越25%,关于高精度的机床,则应在5~10%之间。

(2)、锥孔的技能要求

主轴锥孔(莫氏6号)对支承轴颈A、B的跳动,近轴端允差0.005mm,离轴端300mm处允差0.01毫米,锥面的触摸率>70%,外表粗糙度Ra0.4um,硬度要求HRC48。

(3)、短锥的技能要求

短锥对主轴支承轴颈A、B的径向跳动允差0.008mm,端面D对轴颈A、B的端面跳动允差0.008mm,锥面及端面的粗糙度均为Ra0.8um。

(4)、空套齿轮轴颈的技能要求

空套齿轮的轴颈对支承轴颈A、B的径向跳动允差为0.015毫米。

(5)、螺纹的技能要求

这是用于限制与之配合的压紧螺母的端面跳动量所有必要的要求。因此在加工主轴螺纹时,有必要操控螺纹外表轴心线与支承轴颈轴心线的同轴度,一般规则不超越0.025mm。

从上述剖析能够看出,主轴的首要加工外表是两个支承轴颈、锥孔、前端短锥面及其端面、以及装齿轮的各个轴颈等。而保证支承轴颈自身的尺寸精度、几何形状精度、两个支承轴颈之间的同轴度、支承轴颈与其它外表的彼此方位精度和外表粗糙度,则是主轴加工的关键。

    无锡天丰金属制品有限公司  专业生产:环锻件    轴类锻件    不锈钢锻件

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关键词:轴类锻件,无锡轴类锻件,江苏轴类锻件

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