奥氏体不锈钢锻件与马氏体不锈钢锻件的区别

奥氏体不锈钢锻件是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢锻件。

钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，但强度较低，不可能经过相变使之强化，仅能经过冷加工进行强化，如参加S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

马氏体不锈钢锻件是指经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢锻件，浅显地说，是一类可硬化的不锈钢锻件。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强耐性组合，首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。

依据安排和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

 奥氏体不锈钢锻件中首要合金元素为铬和镍。这类钢具有高的耐性、低的脆性改变温度、杰出的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及杰出的压力加工和焊接功能。

马氏体型不锈钢锻件中的首要合金元素为铬。一般用在弱腐蚀性介质，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用温度小于或等于 580 ℃ 、一般作为受力较大的零件和东西的制作材料，由于此钢焊接功能不好，故一般不用作焊接件。

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