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不锈钢锻件出现裂纹缺陷的原因

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不锈钢锻件出现裂纹缺陷的原因

发布日期:2021-10-09 作者: 点击:

不锈钢锻件缺点是指铸造过程中不锈钢锻件上产生的外在的和内在的质量不合要求的各种毛病。不锈钢锻件缺点主要有:残留铸造安排,折叠,流线不顺,涡流,穿流,穿肋,裂纹,钛合金α脆化层和不锈钢锻件过烧等。今天咱们来主要说一下不锈钢锻件裂纹这个缺点。

裂纹是因铸造变形温度不当而引起的高温锻裂和低温锻裂,在不锈钢锻件上表现为外表裂纹、内部裂纹和毛边裂纹3种。

毛边裂纹在锤上模锻铝合金时经常出现,通常在毛边切除时沿分模线(见分模面)裂开。这是因为铸造温度过高或许铸造过程中快速连续打击时,已充满模槽的剩余金属在毛边处被逼挤出来,模具外表与不锈钢锻件外表金属之间存在冲突,与模具外表紧挨着的金属活动困难处于停止状态。真正产生活动的金属距模具外表有必定的深度。

因而,在活动与停止的金属之间,因为激烈的相对运动而产生大量的热,使这个范围内的金属过热,再加上剩余的金属挤压毛边槽时,在这个部位出现很大的剪应力的作用下,毛边处过热部位产生裂纹。此外,还有模具设计不当、肋的根部圆角半径过小、淬火加热时过烧等原因也能造成毛边裂纹。为避免这类裂纹的出现要适当下降铸造温度和锤击速度,增大圆角半径,减小剪切应力等。

外表裂纹是因铸造温度过高或锤击速度过快,使坯料产生过烧或过热而引起的,裂口较宽,断口凹凸不平,安排粗大呈暗灰色。低倍安排中裂纹端为锯齿形,与流线无关。高倍调查裂纹沿晶界伸展,再结晶彻底,无夹杂及其他冶金缺点。铸造温度过低,锤击过重时,在坯料侧外表与锤击方向呈三角形裂纹,断口平齐有金属光泽。高倍调查,裂纹穿晶并有加工硬化现象。

不锈钢锻件

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