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轴类锻件的制作办法及热处理,你了解吗?

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轴类锻件的制作办法及热处理,你了解吗?

发布日期:2022-06-29 作者: 点击:

 无锡天丰金属制品有限公司为您介绍一下轴类锻件的制作办法及热处理,你了解吗?

轴类锻件的制作办法:

材料:

在单件小批出产中,轴类锻件的毛坯往往运用热轧棒料。

关于直径差较大的阶梯轴,为了节约资料和削减机械加工的劳动量,则往往选用锻件。单件小批出产的阶梯轴一般选用自由锻,在大批大量出产时则选用模锻。

轴形锻件

热处理:

45钢,在调质处理(235HBS)之后,再经部分高频淬火,可以使部分硬度到达HRC62~65,再通过恰当的回火处理,可以降到需求的硬度(例如CA6140主轴规定为HRC52)。

9Mn2V,这是一种含碳0.9%左右的锰钒合金工具钢,淬透性、机械强度和硬度均比45钢为优。通过恰当的热处理之后,适用于高精度机床主轴的尺度精度稳定性的要求。例如,万能外圆磨床M1432A头架和砂轮主轴就选用这种资料。

38CrMoAl,这是一种中碳合金氮化钢,因为氮化温度比一般淬火温度为低540—550℃,变形更小,硬度也很高(HRC>65,中心硬度HRC>28)并有较好的耐疲劳功能,故高精度半自动外圆磨床MBG1432的头架轴和砂轮轴均选用这种钢材。

此外,关于中等精度且转速较高的轴类锻件,可以选用40Cr等合金结构钢,经调质和高频淬火后,具有较高的综合机械功能,可以满足运用要求。有的轴件也选用滚珠轴承钢如GCr15和弹簧钢如66Mn等资料.这些钢材经调质和外表淬火后,具有较好的耐磨性和耐疲劳功能。当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件,可选用18CrMnTi、20Mn2B等低碳含金钢,这些钢料经渗碳淬火后具有较高的外表硬度、冲击韧性和心部强度,但热处理所引起的变形比38CrMoAl为大。

凡要求部分高频淬火的主轴,要在前道工序中组织调质处理(有的钢材则用正火),当毛坯余量较大时(如锻件),调质放在粗车之后、半精车之前,以便因粗车发生的内应力得以在调质时消除;当毛坯余量较小时(如棒料),调质可放在粗车(相当于锻件的半精车)之前进行。高频淬火处理一般放在半精车之后,因为主轴只需求部分淬硬,故精度有必定要求而不需淬硬部分的加工,如车螺纹、铣键槽等工序,均组织在部分淬火和粗磨之后。关于精度较高的主轴在部分淬火及粗磨之后还需低温时效处理,从而使主轴的金相组织和应力状态保持稳定。

轴形锻件

上述便是无锡天丰金属制品有限公司为您具体介绍的轴类锻件的制作办法及热处理,你了解吗的全部内容,如有任何疑问,欢迎随时咨询。


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