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环形锻件厂家简述锻件在铸造中的冷却办法

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环形锻件厂家简述锻件在铸造中的冷却办法

发布日期:2022-09-16 作者: 点击:

无锡天丰金属制品有限公司和您详谈环形锻件厂家简述锻件在铸造中的冷却办法

今日环形锻件厂家和咱们聊聊关于环形锻件在铸造过程中的冷却办法有哪些。一般来说咱们常见的有空冷、坑冷、炉冷等这三种,咱们先来说说空冷办法,一般将锻后的锻件放在空气中冷却。此办法冷却速度较快,适合于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件。然后是坑冷,这是将锻后的锻件埋入充填着导热性较小的沙子、炉渣、石灰或石棉的地坑中进行冷却。这种办法冷却速度较慢,适用于中碳钢、合金工具钢及大多数低合金钢的中型锻件,而碳素工具钢锻件需先空冷至700℃—650℃后再坑冷。

环形锻件

然后便是环形锻件的炉冷,这是将锻后的锻件当即放入500℃一700℃的加热炉中,随炉冷却。这是一种缓慢的冷却办法,适合于中碳钢及低合金钢的大型锻件和高合金钢的重要零件。环形锻件的工步尺寸须符合各工步的要求。有必要估量到各工步中毛坯尺寸的变化,例如冲孔时毛坯高度有些减小,扩孔时高度有些添加等等。

环形锻件厂家表明锻件在铸造过程中要保证各部分有满足的体积,这在使用分锻工步时有必要估量到。如呈现多火次锻打时有必要留意中心各火次加热的可能性。保证锻件在后修光时有满足的修整留量,由于在压肩、错移、冲孔等工步中毛坯上有拉缩现象,这就有必要在中心工步中留有一定的修整留量。锻件工步的规划要求中,铸造比是表明变形程度的一种办法,也是衡量环形锻件质量的一个目标。

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