不锈钢锻件热处理的工艺过程

 无锡天丰金属制品有限公司今日为您详细说明不锈钢锻件热处理的工艺过程

(1)清洗：不锈钢锻件及夹具在热处理前均应清外来物。在真空炉中使用的夹具，应先在不低于锻件所要求的真空度下进行除气净化处理。

(2)装炉：在热处理过程中容易产生变形的锻件，应在专用夹具上进行加热。 而且锻件应置于有效加热区内。

(3)预热：对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的锻件，需要先进行预热。预热的方法有：一次预热温度为800°C; 二次预热温度为500 -650°C和850°C;计算机限速升温。

(4)加热：根据锻件的材料以及对表面质量的要求，应正确选用加热设备、加热介质和加热方法。锻件加热应有足够的保温时间。可根据锻件的有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）

(5)冷却：马氏体不锈钢锻件和耐热钢锻件空冷时，应该放在干燥处。淬火冷至室温后方可进行清洗、冷处理或回火。锻件淬火后需要及时回火，时间间隔一般不宜超过4h;碳含量较低、形状简单的锻件，不应超过16h。

(6)清理：热处理后可根据锻件要求和表面状况采用碱液、水溶性清洗剂、 氯溶剂及喷砂、喷丸等方法进行清理。不锈钢和耐热钢锻件，尤其是焊接组合件， 热处理后一般不宜采用酸洗的方法进行清理。

(7)校正：锻件应采用静负荷进行校正，一般不宜局部敲击。马氏体不锈钢和耐热钢锻件，校正后应在低于原回火温度的条件下进行去应力退火。形状复杂或尺寸要求严格的锻件，在回火时应用定形夹具结合回火进行校正。奥氏体不锈钢锻件，校正后在300°C以下进行去应力退火。

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