环锻件

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  • [公司新闻] 锻件热处理造成的缺陷

    锻件硬度过高的原因有:正火后冷却速度过快;正火或回火的加热时间过短;原材料的化学成分不合格等。锻件硬度过低的原因有:淬火温度低或淬火时间短;回火温度偏高;由于多次重复加热而引起锻件表面脱碳;原材料的化学成分不合格等。硬度分布不均:造成同一个
    发布时间:2020-07-01   点击次数:3

  • [公司新闻] 锻件厂的自动生产线

    锻造过程是环锻件的成形过程,对余热淬火产品质量起主导作用。应根据不同锻件的技术要求和生产批量围绕锻造主机组成锻造余热淬火生产线和自动生产线,以便于合理组织生产,减少运输,节约劳动力,改劳动环境等。模锻设备:应能满足锻件余热淬火要求的形变速度
    发布时间:2020-05-14   点击次数:3

  • [公司新闻] 环形锻件生产环节多

    环形锻件生产环节多、前期工序的影响大大型银件的生产过程包括:炼钢、铸锭、锻造、热处理和粗加工等环节,不但程序多、周期长,而且每环节的执行情况都会对大型银件的性能、质量产生重大影响。所以,对于从事大型取件热处理工作的人,需要具体地了解每个大型
    发布时间:2020-04-20   点击次数:9

  • [公司新闻] 锻件在锻造车间内环境的噪声及振动控制

    1.车间在总图上的位置应布置在当地常年风向的下风位置,远离有防振要求的精密设备和造型工部的地方。厂房设计应合理,尽量减少噪声和振动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的降噪措施,当
    发布时间:2020-02-18   点击次数:12

  • [行业新闻] 环锻件是如何标记的

    对环形锻件质量的控制,专有一套标记方法,以便在生产过程和使用过程中进行查找。对原材料的标记,从一开始便应注意。标定的内容包括材料牌号、炉批号、收发货日期和供应厂的代号等。这样做助于区别材质的变异是由于制造过程本身的因素引起,还是由于非制造过
    发布时间:2019-10-16   点击次数:22

  • [行业新闻] 环锻件的机械性能

    锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的
    发布时间:2019-10-14   点击次数:20

  • [行业新闻] 谈环形锻件加工炉温均匀性

    为保环形锻件炉温均匀性,加热炉采用天然气炉进行加热,炉窑温度设定为700℃,钢锭500℃红送进炉窑700℃炉温保温4h,升温至850℃,保温4h,出炉热割水口和冒口1h,回炉保温,850℃保温3h后升温至1200℃,保温17h后出炉锻造,保
    发布时间:2019-10-08   点击次数:24

  • [行业新闻] 电锥形环锻件自由锻造方法

    全球核电已进入了一个高速发展时期,为了改能源结构,各工业发达国家和发展中国家都在致力于核电的发展。2020年前,每年至少需要二十多套核电锻件,核电环形锻件的市场前景很广阔。但是由于核电项目中对锻件的品质要求高,并且锻件重量较大,采用现有的锻
    发布时间:2019-09-27   点击次数:19

  • [行业新闻] 谈环形锻件扩孔时

    环形锻件扩孔时,在先扩和终扩之间须及时换芯轴。否则由于芯轴直径过小,不但会使坯料的转动送进操作困难,而且容易造成环形锻件的孔壁厚度不均匀和内壁凹凸不平。在每次换芯轴前,要平整锻坯端面,并使锻坯髙度保持在70mm左右。环形锻件扩孔操作时,坯料
    发布时间:2019-09-25   点击次数:27

  • [行业新闻] 传统环锻件制造

    传统环锻件制造通常使用“以大制大”的方法,即锻造母材要大于成型工件,按照这种工艺测算,本次制造的大锻件需要浇筑一个单重250吨级的钢锭,但由于大型不锈钢钢锭浇筑质量不稳定,钢锭内易出现缩孔、元素偏析、夹杂物过标等冶金缺陷,导致终锻件质量难满
    发布时间:2019-09-24   点击次数:26

  • [公司新闻] 锻件存在尺寸效应

    由于金属凝固存在尺寸效应,规格越大的铸锭偏析、疏松等缺陷越严重,导致锻件的均质性越差,严重影响材料使役性能,已成为世界性难题。因此,迫切需要开发变革性技术,解决大锻件宏观偏析等缺陷,实现均质化制备。与重大工程对环形锻件高的品质要求相悖的是,
    发布时间:2020-06-24   点击次数:2

  • [行业新闻] 生产的锻件失效了,怎么办

    夹杂物与有害微量元素:常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。它们在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程以及脱氧方法有关。环形锻件熔点高的内生夹杂,凝固先于基体金属,结晶不受阻,呈现为有规则的棱角外形;熔点较低的内生夹杂,
    发布时间:2019-09-19   点击次数:18

  • [行业新闻] 环形锻件的生产

    为了我们共同的生存家园地球不在受到二氧化碳的腐蚀,节能减排成为我国的项目,随着我国风电项目的快增长,伴随风电法兰、环形锻件等风电关键部件需求也跟着增长,碾环机的出现加快了环形锻件的生产、尺寸、质量等。通常的下料方法有剪切、冷折、锯切、车削、
    发布时间:2019-09-16   点击次数:25

  • [行业新闻] 无锡锻件厂家提醒工作前检查

    无锡锻件厂家提醒您工作前检查有关机电设备、模具、工具设施和液压管道是否安全,并为设备加油润滑,否则不准使用。锻造厂工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料,近距离扔料要加防护挡板,环形锻件坯料不得从人行道上扔过,对于大型环
    发布时间:2019-09-12   点击次数:28

  • [行业新闻] 锻件预成形坯的设计

    预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求,设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛,同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成
    发布时间:2019-09-10   点击次数:28

  • [行业新闻] 环形锻件的成本控制

    环形锻件的成本控制是无锡锻件企业生命周期需要持续关注的焦点,对于大型阀门球体公司而言,向成本要效益、向损耗要利润已成共识,产品的研发已围绕减少成本展开,成本的控制已成为当下阀门球体公司的重要课题。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的
    发布时间:2019-09-07   点击次数:35

  • [行业新闻] 锻造前应该进行预热

    锻造厂工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料,近距离扔料要加防护挡板,环形锻件坯料不得从人行道上扔过,对于大型环形锻件需要用钳夹牢并由车运送。手工锻造是用手锻工具依靠人力打击,在铁砧上进行的,劳动强度大。外部缺陷如几何尺
    发布时间:2019-09-06   点击次数:30

  • [行业新闻] 环形锻件热处理工艺

    环形锻件强韧性水平的热处理工艺。采用预备热处理使终热处理前的原始组织不均匀度增,使锻件水冷态韧性提高,从而使无锡锻件在较低温度回火时仍具有高韧性,同时大幅度降低回火所造成的硬度损失,实现了硬度、韧性的同步提高。预备热处理还使锻侔-60℃冲击
    发布时间:2019-09-04   点击次数:27

  • [行业新闻] 锻件的位置精度

    环形锻件位置精度:主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定精度轴为0。001~0。005mm,而一般精度轴为0。01~0。03mm。此外还有内外圆柱面的
    发布时间:2019-09-02   点击次数:23

  • [行业新闻] 铸件被加工材料

    铸件:对被加工材料有要求,一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的优点,但它能制造形状复杂的零,因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。环形锻件锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有形状和尺寸的工
    发布时间:2019-08-28   点击次数:35

  • [行业新闻] 铸件和锻件的区别

    铸件可制成形状比较复杂的机件,但组织较疏松。锻件形状较简单,但组织致密。同等材质下,锻件的机械性能过于铸件。机械性能区别:无锡锻件经过二次加工硬化,组织致密,机械性能无方向性,过于铸件;成型方式区别:铸件通过熔炼炉将配比好的材料溶化后,浇入
    发布时间:2019-08-27   点击次数:41

  • [行业新闻] 锻造环形锻件时的带状组织

    形成铁素体带,使环形锻件材料横向的塑性指标和冲击韧性下降。带状组织形成的内因是环形锻件材料在室温时存在的二相固溶体;其外因是沿某一方向有较大的变形程度。是金属坯料施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成适合的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过
    发布时间:2019-08-22   点击次数:42

  • [行业新闻] 不锈钢锻件毛坯进行初步检验

    锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面需要保毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。不得将热锻件或工具放在通道上。环形锻件应放在地点,且不宜堆放太高。锻工开始工作前,需要穿戴好规定的劳动防护
    发布时间:2019-10-21   点击次数:25

  • [行业新闻] 环形锻件在锤头未停稳前

    锻件在锤头未停稳前,严禁将身体的部位伸入锤头下取放工件或工具。当换胎具、模具或发生卡锤和锻件粘死在锻模上时应切断动力源,加支撑后才能进行工作。严禁锻打过烧和低于终锻温度的坯料,以免锻裂,飞出。不得将热锻件或工具放在通道上。环形锻件应放在地点
    发布时间:2019-08-17   点击次数:15

  • [行业新闻] 锻件在机械中运用的效果

    锻件在机械中首要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件,以传送扭矩。按构造方式不同,轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、不同丝杠等。在锻件和加工工艺均正常的状况下,经过锻打的轴类锻件,普通要比型材化学成分平均,
    发布时间:2019-09-26   点击次数:28

  • [行业新闻] 冷锻温锻和热锻

    冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提。是金属坯料施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成适合的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造
    发布时间:2019-09-20   点击次数:12

  • [行业新闻] 锻件处理工艺使用要求

    锻件终热处理的任务在于根据所用钢种,通过适当的处理工艺获得满足零件使用要求的尽量高的综合机械性能。无锡锻件对于常用的铬钼钒钢来说,要求获得高温蠕变强度较高的上贝氏体组织,而且高温强度按下列顺序逐步低:上贝氏体→上贝氏体+下贝氏体→下贝氏体。
    发布时间:2019-08-05   点击次数:15

  • [行业新闻] 锻件的可伸展性

    锻件的每片都需要一样,不会有瑕疵,比如多孔性、多余空间、内含物。因为这样的锻件强度和重量都有一个高的比率,因此常常使用在飞机结构中。长度可伸展、横截面可收缩有可收缩的长度、可伸展的横截面,这样的锻件使用的范围广。锻件的种类有:自由锻造、手锻
    发布时间:2019-08-02   点击次数:13

  • [行业新闻] 环形锻件位置及规定

    环形锻件应放在地点,且不宜堆放太高。锻工开始工作前,需要穿戴好规定的劳动防护用品,并按规定标准穿戴。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的疏松。孔洞
    发布时间:2019-07-30   点击次数:19

  • [行业新闻] 环形锻件坯料加工加工

    环形锻件按坯料在加工时的加工,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的疏松。根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻
    发布时间:2019-07-29   点击次数:48

  • [行业新闻] 传统环形锻件制造

    传统环形锻件制造通常使用“以大制大”的方法,即锻造母材是要大于成型工件,按照这种工艺测算,本次制造的大锻件需要浇筑一个单重250吨级的钢锭,但由于大型不锈钢钢锭浇筑质量不稳定,钢锭内易出现缩孔、元素偏析、夹杂物过标等冶金缺陷,导致终锻件质量
    发布时间:2019-07-26   点击次数:15

  • [公司新闻] 环锻件在兵器工业中的应用

    随着锻造行业的快发展,碾环工艺发展用于锻造行业越来越多,主要用碾环机来锻造。为了我们共同的生存家园地球不在受到二氧化碳的腐蚀,节能减排成为我国的项目,随着我国风电项目的快增长,伴随风电法兰、环形锻件等风电关键部件需求也跟着增长,碾环机的出现
    发布时间:2020-06-17   点击次数:3

  • [行业新闻] 锻件毛坯的初步检验

    对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面需要保毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生变形,可改变其机械
    发布时间:2019-07-18   点击次数:14

  • [行业新闻] 环形锻件的锻造加工方式

    环形锻件是金属在锻造加工过程中,将金属加工成环形状的锻件。大型环形锻件中有直接加工成零部件的产品,也有作为金属毛坯进行二次加工的。比如风电行业的风圈,压力容器的汽封环,齿轮的齿坯,轴承的外环,压力管道的接头都是环形的铸件,所以环形铸件在行业
    发布时间:2019-07-15   点击次数:12

  • [行业新闻] 传统的环形锻件声检

    传统的环形锻件声检测采用手工操作、记录、标示,该方法的缺点是存在检测盲区、局部因检测不能显示底波,易造成缺陷漏检、不能实现锻件声波检测,同时检测工作量大、检测结果不直观、存在人为因素干扰、误差较大等。为了克服这些缺点,本文设计基于MX组件的
    发布时间:2019-08-26   点击次数:24

  • [行业新闻] 合金环形锻件持久性能

    通过分析锻造工艺参数、锻造方式、原材料中Si元素含量及热处理制度对GH909合金高温持久性能的影响,提出了改GH909合金高温持久性能的有效措施,对实际生产产品或挽救不合格在制品均具有重要意义。合金环形锻件高温持久性能不合格的问题,研究了锻
    发布时间:2019-09-05   点击次数:31

  • [行业新闻] 通过闭模锻造环形锻件

    通过闭模锻造或封闭模锻造而对该成型材料进行锻造,以制造高密度锻件。无锡锻件高密度铁基锻件的方法,按照顺序包括如下步骤:制备含铁基金属粉末和石墨粉末的铁基粉末混合物;对该铁基粉末混合物进行预成形压制,以形成预成形坯;另外,锤打锻件可以增加
    发布时间:2019-07-08   点击次数:30

  • [行业新闻] 浅谈轴类锻件锻件的长度

    天丰金属谈轴类锻件锻件的长度同宽度或高度的尺寸比例较大。模锻时,坯料的轴线方向与打击方向垂直,金属的流动方向主要在宽度和高度方向,沿长度流动很小。当锻件沿长度方向截面积变化较大时,要考虑用有效的制坯工步,如拔长(见拔长模糟)、滚挤(见
    发布时间:2019-07-06   点击次数:52

  • [行业新闻] 合金环形锻件

    针对采用真空感应、真空自耗重熔双联冶炼工艺的GH4169合金棒材所生产的环形锻件,其内出现的低倍组织缺陷展开实验分析,通过对缺陷位置进行解剖观察低倍和微观组织形貌,以及对缺陷区域和基体正常区域进行能谱分析比较等,提出形成缺陷的主要原因可能是
    发布时间:2019-07-04   点击次数:15

  • [行业新闻] 环形锻件的颗粒结构

    锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工业制品。锻件:对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改变性能,用以制造机械部件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。锻件的种类有:飞机锻件、柴
    发布时间:2019-07-03   点击次数:21

  • [行业新闻] 浅谈锻件颗粒结构

    锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型。是金属坯料施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成适合的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过
    发布时间:2019-07-01   点击次数:16

  • [行业新闻] 天丰环形铸件的应用

    船用环形锻件:船用锻件分为三大类,主机锻件、轴系锻件和舵系锻件。主机锻件与柴油机锻件一样。轴系锻件有推力轴、中间轴艉轴等。舵系锻件有舵杆、舵柱、舵销等。柴油机环形锻件:柴油机锻件的一种,柴油机柴油机柴油机是动力机械的一种,它常用来作发动机。
    发布时间:2019-06-29   点击次数:13

  • [行业新闻] 无锡锻件表面横向

    锻件厂家提醒坯料拔长时缺陷的止措施,环形锻件表面横向裂纹与角裂,前者是由于送进量过大同时压缩量也过大所引起的;后者除了变形原因外,主要是由于角部温度散失块,生产温度应力,引起表面拉力过大。表面折叠主要是由于送进量太小。内横向裂纹也是由于送尽
    发布时间:2019-06-28   点击次数:16

  • [行业新闻] 环锻件弯曲过程

    无锡锻件厂家提醒您对于复杂弯曲件,如多拐曲轮,毛坯在弯曲过程中因夹紧现象而引起拉长,因此,这类锻件不需要展直轴线,而当做直轴线锻件处理。金属坯料施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成适合的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实
    发布时间:2019-10-18   点击次数:30

  • [行业新闻] 碾环机下的环形锻件

    碾环机的出现,是对环形锻件的重要变革,对于环形锻件的发展是崛起市的发展,碾环机,接机架的形式与环形件所处位置,碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机,为了操作的方便,采用倾斜立式,而大型碾环机从工作平移,传动方便出发,多采用卧式。按工艺
    发布时间:2019-06-20   点击次数:20

  • [行业新闻] 环形锻件表面工作

    环形锻件根据部件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0。16~0。63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0。63~2。5um,随着机器运转速度的大和精密程度的高,轴类锻件表面粗糙度值要求也将
    发布时间:2019-06-18   点击次数:16

  • [行业新闻] 锻件精度主要指

    无锡锻件精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定精度轴为0。001~0。005mm,而一般精度轴为0。01~0。03mm。此外还有内外圆柱面的同轴度
    发布时间:2019-06-17   点击次数:18

  • [行业新闻] 无锡锻件模锻

    核电分为压水堆和沸水堆两类。核电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。压力壳含:筒体法兰、管嘴段、管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等。堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、冲刷和水力振动等严峻条件下工作的,所以要选
    发布时间:2019-06-14   点击次数:12

  • [行业新闻] 形状相似的环形锻件

    形状相似的锻件所用的锻造设备、制坯工步(见锻造工步)、模具结构和工艺规程都大致相同。因此,为便于拟定工艺规程,加速环形锻件和模具的设计工作,应将不同形状的锻件分类。比较一样的分类方法是按照锻件外形和模锻时毛坯的轴线方向,把模锻件分
    发布时间:2019-08-13   点击次数:21

  • [行业新闻] 环形锻件的可伸展性

    锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有:自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。锻件需要每片都是一样的,没有多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方
    发布时间:2019-08-10   点击次数:11

  • [行业新闻] 高密度环形锻件

    通过闭模锻造或封闭模锻造而对该成型材料进行锻造,以制造高密度锻件。无锡锻件高密度铁基锻件的方法,按照顺序包括如下步骤:制备含铁基金属粉末和石墨粉末的铁基粉末混合物;对该铁基粉末混合物进行预成形压制,以形成预成形坯;另外,锤打锻件可以增加
    发布时间:2019-06-11   点击次数:15

  • [行业新闻] 不同条件下不同性能的环形锻件

    在不同条件下使用的零件对机械性能的要求不同,因而对冷却后的组织要求也不一样。例如,发电机转子和低压汽轮机转子,要求较高的常温综合机械性能,故淬火后要求获得马氏体或马氏体和下贝氏体的混合组织,而高压汽轮机转子则要求较高的高温蠕变强度。对于常用
    发布时间:2019-06-06   点击次数:17

  • [行业新闻] 环形锻件工作前检查

    工作前检查有关机电设备、模具、工具、设施和液压管道是否可以,并为设备加油润滑,否则不准使用。锻造厂工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料,近距离扔料要加防护挡板,环形锻件坯料不得从人行道上扔过,对于大型环形锻件需要用钳夹
    发布时间:2019-06-05   点击次数:21

  • [行业新闻] 浅谈飞机锻件

    飞机锻件多用耐蚀的铝合金、钛合金、镍基合金等贵重材料制造。为了节约材料和节约能源,飞机用锻件大都采用模锻或多向模锻压力机来生产。汽车锻按重量计算,汽车上有71。9%的锻件。无锡锻件厂家告诉你一般的汽车由车身、车箱、发动机、前桥、后桥、车架
    发布时间:2019-06-03   点击次数:16

  • [行业新闻] 环形锻件锻造工艺过程

    锻件锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型。和轴类锻件不同,是
    发布时间:2019-06-01   点击次数:36

  • [行业新闻] 谈轴类锻件终锻

    轴类锻件终锻前,可以先将等截面的原材料沿轴向预制成近似锻件的不等截面的中间毛坯,使中间毛坯上每横戴面面积等于带毛边锻件的相应截面积,以保终锻时,锻件各处充填饱满,毛边均匀,从而节省金属,减锻模型槽磨损。按上述要求计算的坯料,通常称为计算毛坯
    发布时间:2019-08-19   点击次数:20

  • [行业新闻] 结构件的自由锻造

    我公司是一无锡锻件厂家,主要从事模块及结构件的自由锻造,在生产5CrNiMo材料的模坯锻件过程中,按GB/T11880-89《模锻锤和大型机械锻压机用模块条件进行声波检测其合格率很低,现象主要反映为在模坯的纵向中心部分出现大面积密集性缺陷,
    发布时间:2019-05-27   点击次数:11

  • [行业新闻] 锻件工作前检查

    无锡锻件工作前检查有关机电设备、模具、工具、设施和液压管道是否可以,并为设备加油润滑,否则不准使用。锻造厂工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料,近距离扔料要加防护挡板,环形锻件坯料不得从人行道上扔过,对于大型环形锻件需
    发布时间:2019-05-24   点击次数:20

  • [行业新闻] 锻件在石油化工中的应用

    锻件在石油化工设备中有着应用。如球形储罐的人孔、法兰,换热器所需的管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体(压力容器),加氢反应器所用的筒节,化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等是锻件。轴类锻件是机器中经常遇到的典型部件之一。它在机械中主要用于支
    发布时间:2019-05-23   点击次数:27

  • [行业新闻] 浅谈锻件制造方法顺序

    锻件应用于高密度铁基锻件例如机械部件的制造方法,按照顺序包括以下步骤:(a)制备含铁基金属粉末和石墨粉末的铁基粉末混合物;(b)对该铁基粉末混合物进行预成形压制,以形成预成形坯;(c)对该预成形坯在非氧化气氛下进行烧结,其中氮分压为30kP
    发布时间:2019-05-22   点击次数:33

  • [行业新闻] 锻件制造力量实现

    锻件是属于建材行业的,用途比较广泛,从概念来看:锻件就是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或适合的压缩力的物件。锻件在制造的过程中是使用铁锤或是压力这样的力量来实现。并且在铸件的过程中,改变了金属的颗粒结构和物理属性。轴类锻件按其结
    发布时间:2019-05-21   点击次数:19

  • [行业新闻] 锻造工艺过程组成

    无锡锻件工艺过程一般由以下工序组成,即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。轴类锻件是机器中经常遇到的典型部件之一。它在机械中主要用于支承
    发布时间:2019-05-18   点击次数:20

  • [行业新闻] 锻造工艺工序组成

    锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。我公司是一无锡锻件厂家,主要从事模块及结构件的自由锻造,在生产5C
    发布时间:2019-05-15   点击次数:25

  • [行业新闻] 锻件应用中的制作方法

    无锡锻件应用于高密度铁基锻件例如机械部件的制造方法,按照顺序包括以下步骤:(a)制备含铁基金属粉末和石墨粉末的铁基粉末混合物;(b)对该铁基粉末混合物进行预成形压制,以形成预成形坯;(c)对该预成形坯在非氧化气氛下进行烧结,其中氮分压为30
    发布时间:2019-05-14   点击次数:27

  • [行业新闻] 环形锻件拔长时的变形特点

    环形锻件拔长时的变形特点:环形锻件拔长时坯料变形情况与镦粗变形有某些相似之处,它是两端有不变形金属的镦粗。拔长时,关注的是拔长速度和拔长对锻件质量的影响。送进量的大小,除影响生产率外,海影响锻件质量当送进量太小,而坯料厚度又比较大,会出现锻
    发布时间:2019-05-11   点击次数:10

  • [行业新闻] 毛坯的锻造方式

    根据生产规模的不同,无锡锻件的毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件
    发布时间:2019-05-09   点击次数:23

  • [行业新闻] 锻件机械部件制造

    环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型。是金属坯料施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成适合的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工
    发布时间:2019-05-08   点击次数:13

  • [行业新闻] 锻件主要用于

    锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。轴类锻件一般如果较大的轴的话
    发布时间:2019-05-07   点击次数:21

  • [行业新闻] 无锡锻造加工锻件

    锻造厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的,无锡锻件加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形,获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或部件的加工方法。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金
    发布时间:2019-05-06   点击次数:23

  • [行业新闻] 天丰金属浅谈几种锻件

    锻件形成:锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。环形锻件是锻造行业
    发布时间:2019-04-30   点击次数:15

  • [行业新闻] 无锡锻件厂家谈谈锻件的应用

    无锡锻件厂家谈锻件:对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改变性能,用以制造机械部件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。锻件的种类有:飞机锻件、柴油机船用锻件、兵器锻件、石油化工矿山锻件、核电锻件、火电锻件、水电锻件。有什么问
    发布时间:2019-04-29   点击次数:37

  • [行业新闻] 长轴类锻件制坯工步的选择

    长轴类锻件制坯工步的选择有哪些,下面无锡锻件厂家为大家详细讲解一下:1.长轴类锻件制坯工步长
    发布时间:2019-04-25   点击次数:70

  • [行业新闻] 锻件类型

    环形锻件几何形体结构复杂程度差异,决定其模锻工艺和模具设计有太大区别,明确锻件结构类型是进行工艺设计的前提。业内将一般小法兰锻件分为3类,每类中再细分为3组,共9组。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺寸相近(圆形/回转体居多、
    发布时间:2019-04-24   点击次数:13

  • [行业新闻] 两种方法区分锻件缺陷

    1、按缺陷表现形式分类无锡锻件的缺陷如按其表现形式来区分,可分为:外部的、内部的和性能的三种外部缺陷。外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求;表面裂纹、折叠、缺肉、错差;模锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上,
    发布时间:2019-04-23   点击次数:16

  • [行业新闻] 阀门球体的发展

    近几年,随着阀门球体的发展,竞争力也逐渐增加,在我国阀门球体制造公司中,有很多阀门球体公司陷入困境濒临倒闭,无锡锻件企业转型控制成本已经是常态了。阀门球体行业要想转型的关键是增加科技实力。在一些阀门球体公司都在努力加快产品生产研发、销售运营
    发布时间:2019-04-22   点击次数:10

  • [行业新闻] 环形锻件锻造工艺的特点

    环形锻件的锻造工艺主要有以下几个工序组成:墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和辗环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。环形锻件在生产中采用自由锻通常是马杠扩孔,采用辗环主要采用辗压扩孔。环形锻件采用辗环加工是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)
    发布时间:2019-04-19   点击次数:30

  • [行业新闻] 无锡天丰金属制品有限公司谈锻件

    锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一样的,没有
    发布时间:2019-04-18   点击次数:6

  • [行业新闻] 环形锻件是怎么利用锻件部分余热处理

    所谓利用锻件部分余热处理,是待环形锻件冷却到Ar1转变点以下的温度(500℃左右),奥氏体已发生转变。随将环形锻件入炉加热到AC3以上温度进行正火(或正火加高温回火)、调质和等温退火的热处理方法。利用锻件部分余热处理的工艺。环形锻件热
    发布时间:2019-04-16   点击次数:18

  • [行业新闻] 锻件白点的判定及措施

    锻件中的“白点”是冶金及锻造的共同产物,该缺陷是在材料的冶炼中孕育在锻件中发现,“白点”普遍以群的形式分布在锻件较为中心的部位,对锻件的危害很大,如何在锻件中准确判定“白点”及采取适当的锻后热处理工艺去掉这一缺陷,是锻造企业在锻件生产中的重
    发布时间:2019-04-15   点击次数:14

  • [行业新闻] 锻件都有哪些类型

    无锡锻件厂家谈轴类锻件的几何形体结构复杂程度差异,决定其模锻工艺和模具设计有区别,明确锻件结构类型是进行工艺设计的需要前提。业内将一般锻件分为3类,每类中再细分为3组,共9组。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺寸相
    发布时间:2019-09-09   点击次数:39

  • [行业新闻] 无锡锻件缺陷的特征及其产生的原因

    1.毛细裂纹(发裂),位于钢材表面,深约0.5-1.5mm的毛细裂纹轧制钢材时,钢锭的皮下气泡被辗长而破裂形成的。锻前若不去掉,可能引起锻件裂纹2.结疤,在钢材表面局部地方存在的一层易剥落的薄膜,其厚度可达1.5mm左右。锻造时不能焊合,以
    发布时间:2019-09-03   点击次数:24

  • [行业新闻] 无锡锻件谈谈什么是锻件及其特点

    锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的
    发布时间:2019-04-03   点击次数:10

  • [行业新闻] 今天无锡锻件厂家谈谈锻件

    无锡锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一样的,
    发布时间:2019-03-30   点击次数:14

  • [行业新闻] 无锡锻件机械加工中车刀刃磨介绍

    无锡锻件机械加工中车刀刃磨介绍锻件毛坯在车床上主要依靠旋转主运动和刀具的进给运动来完成切削动作。因此车刀角度的选择足否合理、车刀刃磨的角度是否正确,都会直接影响锻件的加工质量和切削效率。锻件在切削过程中,由于车刀的前刀面和后刀面处于剧烈的摩
    发布时间:2019-03-05   点击次数:15

  • [行业新闻] 天丰金属讲解无锡锻件的锻造工艺优化的意义

    天丰金属讲解无锡锻件的锻造工艺优化的意义在实际锻造生产中,当锻件的几何形状比较复杂或传统设计方法存在局限性时,不合理的锻造工艺和模具设计可能使得锻件的内部组织、外观形状或表面质量无法达到规定的技术要求,有时甚至产生严重的成形缺陷,如充填不满
    发布时间:2019-03-05   点击次数:15

  • [行业新闻] 无锡锻件锻造生产工艺分为自由锻、模锻和特种锻造

    无锡锻件锻造生产工艺分为自由锻、模锻和特种锻造1、自由锻造自由锻造一般是指借助简单工具,如锤、砧、型砧、摔子、冲子、垫铁等对铸锭或棒材进行镦粗、拔长、弯曲、冲孔、扩孔等方式生产零件毛坯。其特点是加工余量大,生产效率低;锻件力学性能和表面
    发布时间:2019-03-05   点击次数:29

  • [行业新闻] 无锡锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

    无锡锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用一般锻件锻钢支承辊生产工艺流程中包括三次热处理工序,即:锻后热处理、差温热处理前的预备热处理和终热处理。在有些情况下可以取消差温热处理前的预备热处理工序,而只进行两次热处理。下面是锻件锻后热处理的作用:1.
    发布时间:2019-03-05   点击次数:11

  • [行业新闻] 无锡锻件中钢的脱碳检验

    无锡锻件中钢的脱碳检验钢在加热和保温过程中,钢材表面受周围氧化气氛的作用后,失去全部或部分碳量,这种使钢材表面碳含量变低的现象称为脱碳。造成钢材表面碳含量减少的区域称为脱碳层,表面层碳含量的深度称为脱碳层深度。脱碳层又分为全脱碳层和部分脱碳
    发布时间:2019-03-05   点击次数:9

  • [行业新闻] 无锡锻件与铸件相比有什么特点

    无锡锻件与铸件相比有什么特点金属经过多重加工之后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过多重方法热加工变形后,由于金属的变形和再结晶,使原有的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压
    发布时间:2019-03-04   点击次数:22

  • [行业新闻] 锻件热处理发生形变及如何一对一解决应对无锡锻件厂家告诉你

    锻件热处理发生形变及如何一对一解决应对无锡锻件厂家告诉你在锻件热处理的过程中难免有时会不可预料地发生形变,那么遇到形变的时候不要慌张,该怎么解决应对呢,下面就给大家介绍一下具体情况。1.变形的原因钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施
    发布时间:2019-02-16   点击次数:13

  • [行业新闻] 无锡锻件厂家浅谈齿轮圈锻坯行业处于持续上升的势头

    无锡锻件厂家浅谈齿轮圈锻坯行业处于持续上升的势头中国加入WTO,以逐渐成为一个重要的国际贸易,也有助于全球经济的扩张,亚洲经济造成了很大的影响。中国变成一个巨大的制造业,中国本土环件企业的发展,沿海产业整合,开始改变产业结构是协会成员的东南
    发布时间:2019-02-16   点击次数:11

  • [公司新闻] 不锈钢锻件厂家介绍锻件检验的工序有哪些

    不锈钢锻件厂家介绍锻件检验的工序有哪些检验工序:1.检具的名称、型号或规格。2.将锻造的前l~5件锻件按锻件毛坯图进行三检:具体列出应检验的尺寸与公差、几何公差和表面质量等内容;当三检合格以后,允许在锻件三检记录中只记录三检1~5件中的任意
    发布时间:2019-02-16   点击次数:55

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